100 پودر کادا خالص

100 تامین کننده پودر خالص:

100 پودر خالص Guanjiebiotech با روش خشک کردن هوای گرم تحت کنترل کیفیت دقیق قرار دارد. هدف ما این است که ضمن حفظ ارزش غذایی اصلی و عطر و طعم Matcha ، ثبات و کاربردی پودر برگ خالص را بهبود بخشیم. پودر کادا ما با تبخیر مستقیم رطوبت در برگهای چای از طریق تجهیزات خشک کردن هوای گرم پس از پردازش مواد اولیه Matcha ساخته می شود. در همان زمان ، ما پودر چای سبز سبز Matcha را خرد می کنیم تا یک پودر ماتای خالص و یکنواخت 100 پودر درست و یکنواخت تشکیل شود. اگر در هر اطلاعاتی متمایز هستید ، از ارتباط با ما خوش آمدید:info@gybiotech.com.

پودر درجه یک درجه متفاوت

COA:

انتخاب مواد اولیه

برگهای چای سبز با کیفیت بالا انتخاب شده

برگهای چای پودر Guanjiebiotech به شدت انتخاب می شوند. ما فقط اولین انتخاب ها ، جوانه های مناقصه و برگهای مناقصه را در بهار انتخاب می کنیم. در مقایسه با چای تابستان و پاییز ، چای بهاری حاوی مقادیر بالاتری از اسیدهای آمینه ، کلروفیل ، کاتچین ها و سایر مواد تشکیل دهنده است. و رنگ روشن تر است و عطر غنی تر است ، که برای فرآیند پودر مستقیم مناسب است.

PقیدRارباب& HعجیبیMدره

قبل از ورود مواد اولیه به کارخانه ، Guanjiebiotech باقیمانده شدید سموم دفع آفات و تست های فلزات سنگین را بر روی 100 ماده اولیه پودر پودر خالص انجام می دهد. ما باید اطمینان حاصل کنیم که هر دسته از برگهای Matcha برای اطمینان از ایمنی مواد غذایی ، استانداردهای اتحادیه اروپا و الزامات FDA ایالات متحده را رعایت می کند.

محصولفرآیند

خشک کردن هوای گرم 100 پودر کادا خالص تولید شده توسط Guanjie Biotech یک فرآیند نورد چای استاندارد و بسیار خودکار را دنبال می کند. کل خط تولید به طور مداوم و بدون تماس با زمین عمل می کند و خطر آلودگی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. این هم نظافت و هم ثبات کیفیت محصول را تضمین می کند. فرآیند کامل شامل مراحل کلیدی مانند ذخیره سازی ، برش برگ ، تثبیت (غیرفعال کردن آنزیم) ، خنک کننده ، خشک کردن اولیه ، جداسازی ساقه ها و برگها ، خشک کردن مجدد و نورد چای پس از رسیدن برگهای تازه به کارخانه است. پودر نهایی برگ خالص خالص سپس از طریق غربالگری ، تشخیص فلز ، سنگ زنی و بسته بندی تولید می شود.

• سیلو
تحویل سریع برگهای چای تازه انتخاب شده به مرکز پردازش برای حفظ کیفیت بسیار مهم است. اگر پردازش فوری امکان پذیر نباشد ، برگهای تازه باید به درستی ذخیره شوند. فضای ذخیره سازی باید تمیز ، خنک ، خشک و تهویه مناسب نگه داشته شود. از نور مستقیم خورشید و قرار گرفتن در معرض بو باید به شدت اجتناب شود. ضخامت برگهای تازه ذخیره شده برای جلوگیری از ایجاد گرمای داخلی و وخیم شدن نباید از 90 سانتی متر تجاوز کند. به طور خاص ، هنگام برداشت در دمای زیاد میانی تابستان ، برگهای چای مستعد گرم شدن سطح و کم آبی به دلیل قرار گرفتن در معرض آفتاب هستند. برای پرداختن به این موضوع ، گونجی از تجهیزات خنک کننده اتمی برای اسپری و خنک کردن برگهای چای استفاده می کند ، از تغییر رنگ (قرمز شدن) و حفظ کیفیت اصلی خود از 100 پودر کاکائی خالص جلوگیری می کند.

• برش برگ

برای اطمینان از یکنواختی در پردازش بعدی ، برگهای تازه باید بریده شوند. برگهای تازه با سرعت یکنواخت از طریق کمربند نقاله به برش برگ تغذیه می شوند و به طور مساوی در یک الگوی متقاطع خرد شده برش می دهند. برگهای چای فرآوری شده از طول یکنواخت برخوردار هستند که در مراحل پژمرده و خشک کردن برای هدایت گرما مساعد است. تجهیزات برش برگ پودر خالص Catcha دارای راندمان پردازش بالایی است و به 100 تا 500 کیلوگرم در ساعت می رسد.

• کشتن سبز

کشتن سبز مرحله اصلی در 100 پردازش پودر خالص است. این امر در درجه اول شامل استفاده از بخار با دمای بالا برای غیرفعال کردن آنزیم ها در برگهای چای و جلوگیری از اکسیداسیون است ، در نتیجه حفظ کلروفیل و حفظ رنگ سبز روشن محصول نهایی. Guanjie برای این فرآیند 100 پودر خالص Catcha از بخار اشباع یا بخار گرم شده استفاده می کند. دمای بخار بین 90 درجه و 100 درجه کنترل می شود و سرعت جریان آن در 100 تا 160 کیلوگرم در ساعت حفظ می شود. سرعت جریان تیغه بین 90 تا 120 کیلوگرم در ساعت تنظیم می شود. سرعت سیلندر در 30 تا 50 دور در دقیقه تنظیم می شود و شافت همزن در 300 تا 600 دور در دقیقه کار می کند. مدت زمان فرآیند بخارپز دقیقاً 8 تا 10 ثانیه طول می کشد و از غیرفعال سازی آنزیم یکنواخت و مؤثر بدون پردازش بیش از حد اطمینان می یابد.

• خنک کننده

پس از پژمرده شدن ، دمای برگهای چای بالا باقی مانده و باید به سرعت کاهش یابد تا از بازگشت رطوبت و یا سوزش برگها جلوگیری شود. سیستم خنک کننده از فن ها برای دمیدن برگها بر روی کمربند مش خنک کننده به طول 8 تا 10 متر استفاده می کند ، جایی که برگها برداشته می شوند و چندین بار چرخانده می شوند تا به خنک کننده سریع و کاهش مصرف برسند. کل فرآیند خنک کننده 100 پودر کادا خالص حدود 5 تا 10 دقیقه طول می کشد و به برگهای چای اجازه می دهد تا به یک سطح بهینه نرمی و رطوبت برسد و یک پایه محکم برای مرحله خشک شدن بعدی قرار دهد.

• پخت اولیه

پخت اولیه یک گام کلیدی در ایجاد عطر Matcha است. به طور سنتی ، از یک کوره چای آجری به خوبی ساخته شده برای تقویت "عطر کوره" استفاده می شود. Guanjie این کاردستی سنتی را در حالی که شامل فناوری مدرن برای تولید 1 {8}} 0} 0 پودر خالص است ، با استفاده از خشک کن های مادون قرمز دور یا تجهیزات خشک کردن جعبه ، حفظ می کند. در داخل تجهیزات ، چندین لایه از کمربندهای مش از استیل ضدزنگ (1.8 تا 2.0 متر عرض) برگهای چای را در چندین لایه به جلو حمل می کنند. پس از عبور از چهار منطقه دما ، برگها تحت یک فرآیند پخت اولیه یکنواخت 20 تا 25 دقیقه قرار می گیرند.

• جداسازی ساقه و برگ

پس از پخت اولیه ، برگهای چای با استفاده از جداکننده ساقه و برگ غربال می شوند. این تجهیزات از یک سیلندر مش فلزی نیم دایره ای همراه با تیغه مارپیچی تشکیل شده است. از طریق برش چرخشی ، ساقه چای را از برگها جدا می کند. برگهای جدا شده سپس برای تصفیه بیشتر از یک جداکننده هوا عبور می کنند ، به طور موثری ساقه ها و ناخالصی ها را برای بهبود خلوص 100 پودر خالص ماتا از بین می برند.

• خشک کردن مجدد و جداسازی مجدد ثانویه
حتی پس از جدایی اول ، ساقه های چای هنوز هم ممکن است حاوی برگهای باقیمانده باشد. Guanjie ساقه ها را به مدت 15 تا 25 دقیقه در 70-90 درجه اصلاح می کند تا اطمینان حاصل شود که میزان رطوبت زیر 5 ٪ کاهش می یابد. سپس مواد خشک شده دوباره از هم جدا می شوند تا برگهای قابل استفاده باقی مانده را بازیابی کنند. این برگهای بازیابی شده نیز باید قبل از اینکه در فرآیند سنگ زنی چای قرار بگیرند ، دوباره خشک شوند تا با خشکی مواد اصلی مطابقت داشته باشد.

• پردازش محصول Tencha و نهایی

برگهای چای بعد از تمام مراحل خشک کردن و جداسازی Tencha نامیده می شوند. این ماده اولیه مستقیم برای تولید پودر Matcha است. در این زمان ، تنچا از نظر رنگ سبز روشن ، اندازه یکنواخت ، بسیار تمیز است و دارای "عطر جلبک دریایی" مجزا است. Guanjie Biotech سپس پردازش خوبی از 100 پودر خالص Catcha را انجام می دهد. این شامل موارد زیر است.

غربال:

ذرات درشت را بردارید تا از ظرافت مداوم پودر اطمینان حاصل شود.

تشخیص و جداسازی فلز:

برای از بین بردن ذرات فلزی که ممکن است در طی فرآیند تولید مخلوط شوند ، از آشکارسازهای فلزی و تجهیزات حذف آهن استفاده کنید تا از ایمنی محصول اطمینان حاصل شود.

سنگ زنی میکرو پودر:

از تجهیزات با دقت بالا مانند آسیاب های جریان هوا برای خرد کردن تنچا به پودر فوق العاده ریز استفاده کنید و اندازه ذرات را می توان بین 10 تا 30 میکرون کنترل کرد.

خلاء یا بسته بندی نیتروژن:

پودر ماتا به پایان رسیده در کیسه های فویل آلومینیومی بسته بندی شده است. این می تواند به طور موثری از اکسیداسیون ، جذب رطوبت و آلودگی بو ، اطمینان از ثبات محصول و ماندگاری جلوگیری کند.

از طریق سیستم کنترل تمام فرآیند فوق الذکر ، Guanjie Biotech به یک مدل پردازش با راندمان بالا ، استاندارد و با کیفیت بالا از برگهای تازه وارد شده به کارخانه برای پودر ماتا رسیده است. ما از ترکیبی از مکانیسم های بازرسی با کیفیت اتوماسیون و چند کانال استفاده می کنیم تا نه تنها از محتوای تغذیه ای ، رنگ ، طعم و عطر محصولات استفاده کنیم ، بلکه 100 پودر کانتی خالص پایدار و قابل اعتماد را نیز در اختیار مشتریان قرار می دهیم.

کنترل با کیفیت بالا:

مجوز

بسته بندی کردن:

روش تحویل

تگ های محبوب: 100 پودر خالص کادا ، چین 100 تولید کننده پودر پودر خالص ، تهیه کنندگان ، کارخانه